在上一篇文章中，咱們說到了填充母料的基本工作原理跟簡單介紹，很多人已經(jīng)意識到填充母料是什么貨色，那么當(dāng)初咱們就來說一下這種貨色在什么范疇內(nèi)有什么利用，請大家交換，謝謝?
聚烯烴填充母料加工工藝及相干設(shè)備隨著載體樹脂的一直變革也隨之產(chǎn)生變更。
代聚烯烴填充母料（APP母料）所采取的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，利用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)跟平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝進(jìn)程必須采取存在大長徑比、高混煉機(jī)能的特別設(shè)計(jì)制造的單螺桿擠出機(jī)，才干獲得較好的后果。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國第三代填充母料。個別采取聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，后果才會很好。產(chǎn)品既堅(jiān)持了PPM母料的特點(diǎn)跟利用范疇，又可采取模面熱切風(fēng)冷工藝，進(jìn)步了生產(chǎn)效力，降落了原資料本錢。
制造填充母料加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、品質(zhì)牢固、生產(chǎn)效力高、能耗低、工人勞動強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
填充母料中含填料跟助劑的濃度大，利用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型，填料重要起填充作用。填料跟助劑能賦予塑料制品特別功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常包含色母料、光轉(zhuǎn)化母料、保溫膜母料、防霧滴母料跟降解母料等。
色母料是使塑料制品著色的一種粒料。其依據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類跟AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：步是制取顏料預(yù)疏散體，即用疏散劑或其它助劑對顏料進(jìn)行名義處理；第二步是將顏料預(yù)疏散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、疏散劑、載體樹脂跟適量助劑形成。疏散劑的重要作用是使顏料充分疏散，均勻地疏散在載體樹脂跟基體樹脂中，獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂存在良好的相容性，其次載體樹脂的流動性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地疏散。色母料的組成、顏料的抉擇跟用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（品質(zhì)分?jǐn)?shù)）。